12 pasos para mejorar sus niveles de inventario

El inventario es un mal necesario, nos cuesta no solo la inversión de capital estacionado en el almacén, sino todos los costos asociados a su mantenimiento, obsolescencia, seguridad, daños, etc. Pero cada industria tiene diferentes requerimientos y al final del día debemos tener el nivel de inventario adecuado para el nivel de servicio que queremos dar a nuestros clientes. La idea es que en vez de dejar que el inventario nos maneje, debemos ser capaces de manejarlo adecuadamente, muchas veces el inventario puede volverse una adicción, por eso este enfoque tiene algo de los programas de recuperación para combatir las adiciones.


1. Base sus decisiones de inventarios en el análisis Pareto. En este mundo casi todo esta basado en la regla 80/20 (ventas, inventarios, movimientos cúbicos, etc.) La clave es recordar que los A's suman el 80% de lo que sea que este midiendo, B's 15%, C's 5% y D's 0%. Inmediatamente vera los des-balances. ¿y los D's? Resolver el misterio de cómo ítems sin ventas consumen inventario deberá ser un gran resultado.

2. Reduzca los tiempos o ciclos de reposición. Los proveedores casi siempre aceptan ofertas de cómo mejorar la eficiencia en sus operaciones. Quizás vea ahorros por su lado.

3. Re-estructure las cantidades de las órdenes. Esta es fácil, solo ordene la mitad cada vez más veces, al menos que los ahorros se vean reducidos por el incremento del flete. Si ese es el caso, deberá ser creativo.

4. Mejore sus estimados. Aunque sepamos que es difícil tener la bola de cristal, hay formas de mejorar el estimado (agrupando categorías, compartiendo información con clientes, mejorando los supuestos, etc.).

5. Elimine stock obsoleto. Suena fácil, pero muchas veces se necesita la aprobación de ventas y finanzas. Si no puedes deshacerte de ellas, al menos muévelas a almacenes menos costosos.

6. Centralice inventarios. Los mejores resultados se verán al centralizar inventarios de alto valor cúbico/bajo volumen de unidades y aquellos con bajo requerimientos de servicio.

7. Maneje niveles de servicio a la medida. Suena como un hereje, pero no todos los clientes (C y D's) esperan el mismo servicio como los A's.

8. Revise la cantidad de ítems. Es bueno cada cierto tiempo racionalizar la cantidad de ítems que tiene una marca, categoría o familia de productos, no siempre vale la pena tener tantas referencias. Aquí vale la pena pensar en el ciclo de vida de un producto.

9. Reduzca la variabilidad de la demanda. Cuantifique cuanto de la demanda es artificial (negociaciones de una sola vez, especiales, promociones, etc.) y trabaje con marketing y ventas en suavizar las curvas. Los picos hacen daño, incentivan el inventario por la incertidumbre de la demanda.

10. Reduzca la variabilidad de la oferta. Se debe de trabajar con los proveedores y evaluar sus resultados. Es preferible entregas de 4 semanas consistentes que promedios de 3 que varían de 3 a 7 semanas.

11. Controle la Exactitud de los Registros de Inventarios (ERI). Todo es cuestión de buenos procesos, disciplina, tecnología y métodos para resolver problemas. El conteo cíclico ayuda.

12. Tenga las métricas o ratios correctos. Bote las métricas desconectadas y solitarias y reemplácelas con un grupo de métricas unificadas y comprensivas. Piense en Costo Total de la Cadena de Abastecimiento, Ordenes Perfectas y Satisfacción al Cliente.


Sobre todo no de desaliente, la recuperación toma mucho esfuerzo, persistencia y trabajo duro. Solo acuérdese de que sea lo que digan los contadores, el inventario es un pasivo, no un activo.